Het koelsysteem wordt vóór verzending volledig geassembleerd en gedebugd. Gebruikers hoeven alleen de stroomvoorziening en de koelmiddelleidingen aan te sluiten, waardoor de installatiecyclus aanzienlijk wordt verkort.
- Geschikt voor locaties met beperkte ruimte, waardoor de installatiecomplexiteit ter plaatse wordt verminderd.
1. Hoog rendement, energiebesparing en stabiele koeling
- Door gebruik te maken van een zeer efficiënte scroll-/zuigercompressor, gecombineerd met een geoptimaliseerde condensor en verdamper, levert deze unit snelle koeling, een hoge energie-efficiëntieverhouding (COP) en lagere bedrijfskosten.
- Hoge nauwkeurigheid van de temperatuurregeling (±1°C), geschikt voor een breed bedrijfstemperatuurbereik van -25°C tot 5°C (modellen met ultralage temperaturen beschikbaar op aanvraag).
2. Intelligent controlesysteem
- Op microcomputers gebaseerde automatische temperatuurregeling ondersteunt temperatuurinstellingen, weergave van de bedrijfsstatus en foutalarmen (zoals bescherming tegen hoge/lage spanning en bescherming tegen overbelasting van de motor).
- Optionele bewaking op afstand maakt real-time weergave van bedrijfsgegevens via mobiele telefoon of computer mogelijk, waardoor intelligent beheer mogelijk wordt.
3. Geluidsarme werking, milieuvriendelijk en duurzaam
- Het geoptimaliseerde ventilator- en geluidsisolatieontwerp houdt het geluidsniveau onder de 65 dB, waardoor het geschikt is voor commerciële en gemeenschapsomgevingen. - Maakt gebruik van milieuvriendelijke koelmiddelen (R404A/R410A/R290, enz.), voldoet aan de internationale milieunormen en garandeert geen vervuiling.
Producthoogtepunten
- Klaar voor gebruik: Voorafgaand aan verzending vooraf gevuld met koelmiddel, waardoor complexe inbedrijfstelling wordt geëlimineerd en de installatiekosten worden verlaagd.
- Energiebesparing: Hoogefficiënte compressoren en een geoptimaliseerd warmtewisselingsontwerp zorgen voor een energiebesparing van 15%-30% in vergelijking met traditionele units.
- Intelligente temperatuurregeling: Past de bewaartemperatuur nauwkeurig aan en ondersteunt automatisch ontdooien, waardoor een continue en efficiënte werking wordt gegarandeerd.
- Stil ontwerp: Lage trillingen en lawaai, geschikt voor omgevingen die een rustige omgeving vereisen.
- Lange levensduur: Roest- en corrosiebestendige materialen en belangrijke componenten van industriële kwaliteit garanderen een levensduur van meer dan 10 jaar.
Typische toepassingen
- Detailhandel: Supermarktkoelkasten en kleine koelvitrines.
- Catering: Koude opslag voor behoud van versheid en opslag van diepgevroren voedsel.
- Farmaceutische koudeketen: Koelopslag voor geneesmiddelen en vaccins.
- Landbouw en voedselverwerking: Kleine groente- en fruitkoelopslag en tijdelijke opslag voor zuivelproducten.
Selectie en serviceondersteuning
- Verkrijgbaar in verschillende maten (1 PK tot 7 PK), geschikt voor verschillende koelopslagvolumes (7m³ tot 150 m³).
- Aangepaste opties beschikbaar (zoals ultra-lage temperatuur, explosiebestendig en geschikt voor omgevingen met hoge luchtvochtigheid).
- Een professioneel after-salesteam biedt uitgebreide services, waaronder installatiebegeleiding, onderhoud en vervanging van onderdelen.
Met zijn efficiënte, handige en intelligente functies is de MONOBLOCK CONDENSING UNIT een ideale keuze voor kleine en middelgrote koelopslag, waardoor gebruikers gemakkelijk kunnen voldoen aan hun opslagbehoeften bij lage temperaturen!
Fabrieksgebied
Maandelijkse capaciteit (eenheden)
Land van export
A monoblok condensatie-unit integreert de compressor, condensor, verdamper en regelsysteem in één compact geheel. Hoewel het plug-and-play-ontwerp de installatie vereenvoudigt, zijn de efficiëntie en betrouwbaarheid op de lange termijn sterk afhankelijk van de installatieomstandigheden, het luchtstroombeheer en de afstemming van de belasting. In commerciële koelruimtes helpt het begrijpen van deze operationele details het energieverbruik te verminderen en serviceonderbrekingen tot een minimum te beperken.
Omdat monoblock-condensorunits rechtstreeks door geïsoleerde panelen worden gemonteerd, moet de wanddikte overeenkomen met de ontwerpspecificaties van de apparatuur. Als het paneel dunner of dikker is dan aanbevolen, sluiten de interne en externe secties mogelijk niet goed af, waardoor luchtlekkage en koudebruggen ontstaan.
Een slechte afdichting rond de montageopening kan condensatie rond de paneelranden veroorzaken, wat uiteindelijk het isolatiemateriaal kan beschadigen en de microbiële groei kan bevorderen. Veel installateurs gebruiken schuim met gesloten cellen en dampschermen om de oorspronkelijke isolatie-integriteit van het paneel te behouden.
De nominale capaciteit van een monoblok condensatie-unit is doorgaans gebaseerd op een condensorluchttemperatuur van 32°C tot 38°C. Wanneer de omgevingstemperatuur dit bereik overschrijdt, stijgt de condensatiedruk, waardoor de netto koelcapaciteit afneemt en het energieverbruik van de compressor toeneemt.
| Omgevingstemperatuur | Typische capaciteitsverandering | Operationele impact |
| 35°C | Nominaal | Standaard bedrijfstoestand |
| 40°C | -5% tot -8% | Langere pull-down tijden |
| 45°C | -10% tot -18% | Hoger risico op hogedrukreizen |
Monoblock-condensorunits zijn bijzonder gevoelig voor recirculatie van warme lucht, omdat het condensorgedeelte dicht bij de muur van het gebouw is geïnstalleerd. Als warme afvoerlucht terug naar de condensorinlaat wordt gezogen, stijgt de condensatietemperatuur snel.
Het handhaven van voldoende afstand en het vermijden van installatie in besloten nissen verbetert de warmteafvoer aanzienlijk. In warme klimaten kan het toevoegen van zonneschermen of mechanische ventilatie de condensorprestaties verder stabiliseren.
Tijdens elektrische ontdooicycli moet het smeltwater snel wegvloeien om ijsvorming rond de unit te voorkomen. Een onjuiste afvoerhelling of onvoldoende verwarming van de afvoer kan leiden tot bevroren leidingen, waardoor er water in de koude kamer kan overstromen.
De fabrieksinstellingen van de controller zijn vaak conservatief en zijn mogelijk niet geoptimaliseerd voor specifieke opgeslagen producten. Parameters zoals compressorvertraging, ventilatorstop tijdens ontdooiing en temperatuurverschil hebben een directe invloed op de temperatuurstabiliteit en het vasthouden van vocht.
Bij de opslag van producten zorgt een klein temperatuurverschil ervoor dat de omstandigheden consistent blijven. Voor diepvriesproducten kan een iets groter verschil het aantal compressorcyclussen verminderen en de energie-efficiëntie verbeteren.
In tegenstelling tot split-systemen met verstelbare lokale leidingen, zijn monoblock-condensorunits ontworpen met een vaste koelmiddelvulling. Zelfs kleine koudemiddelverliezen kunnen een merkbare prestatievermindering veroorzaken, omdat het totale vulvolume relatief klein is.
Symptomen van onderbelasting zijn onder meer verhoogde oververhitting, verminderde koelcapaciteit en langere looptijden van de compressor. Voor preventief onderhoud worden regelmatige lekinspecties rond soldeerverbindingen en servicekleppen aanbevolen.
Omdat de compressor direct op de muur van de koelruimte wordt gemonteerd, kunnen trillingen in de gebouwconstructie worden overgebracht. Dit is vooral merkbaar bij binneninstallaties in de buurt van bewoonde ruimtes.
Het gebruik van neopreen pakkingen, trillingsdempers en flexibele elektrische leidingen helpt het contactgeluid te verminderen en langdurige spanning op paneelverbindingen te voorkomen.
Monoblock-condensorunits zijn bijzonder effectief in toepassingen waarbij installatiesnelheid, in de fabriek geteste betrouwbaarheid en minimaal koelwerk op locatie prioriteiten zijn. Ze worden vaak gebruikt in restaurants, bloemisten, apotheken en kleine voedselverwerkingsfaciliteiten.
Voor grotere koelruimtes met lange bedrijfsuren en hogere warmtebelastingen kunnen split-systemen grotere flexibiliteit en een hogere algehele efficiëntie bieden. Voor kleine en middelgrote koelruimtes bieden monoblock-ontwerpen echter vaak de beste balans tussen kosten, eenvoud en betrouwbare prestaties.